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5S管理体系

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5S用品商城

公司新闻
公司物资存储的自我改善 / 2024.12
苏州善珩科技公司目视化设计完成 / 2024.11
公司为特斯拉超级工厂定制地标 / 2024.10
浙江纳什新材料公司目视设计交稿 / 2024.09
推出新5S用品系列-自助收纳 2024.08
关于我们
策名目视化工程有限公司是一家专门提供5S用品开发和目视化管理整体解决方案的专业公司,我们在这个全新的工业服务领域里经过11年的探索发展,不断积累经验,成为 了一家技术领先,提供从设计到施工 “一站式” 服务的提供商。我们100%专注于5S和目视化管理,搜集一切有助于改善客户作业环境的技术,帮助实现顾客价值最大化。
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5S管理路线图2024版发布
5S路线图
5S用品实体商城建设于2022年启动
布局示意图
我们经过十二年的产品和工程经验积累,计划在今年推出实体商城,把我们的产品和设计经验做一个整体的展示,商城初步分成四个功能区:标识/划线/看板和5S设施案例区、数字可视化案例区、自选购买区和生产加工区。意图是通过实物场景的观摩和面对面的交流,进一步提高客户的工厂5S和目视化过来水平,商城正在建设中,进展详情请关注链接,详情点击链接
数字化的5S推行方式 - 5S管理平台
公司kpi
我们的目视化管理平台设计依据来自于我们我们的曾经5S推动工作经验和相关的规范推行模板,我们把它们加以总结提炼,并进行数字化转型,希望 数字化+目视化 这种新工具提高5S的推行效率,为客户创造更大的价值。详情点击链接
新技术推荐--基于计算机视觉的事务场所5S模板
云看板设计
我们可以告诉您,我们的应用程序简化了您进行5S、安全等检查的方式。只要按一下按钮,您的智能手机或平板电脑就能将照片,注释和数据无缝地集成到详细的Excel文档中,可以与同事共享该文档。我们的手机App真正要做的是使您的团队,设施和业务更加高效。凭借众多的模板,我们为您解决了所有可能的情况。你还可以上传你正在使用的检查表格,让它和云看板相连,实现自动化报告。

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新技术推荐--基于计算机视觉的事务场所5S模板
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我们都知道事务场所的5S维持管理是比较困难的事情,借助于人工智能的计算机视觉技术,对事务场所的5S标准进行维持管理,是推行5S管理的一个管理创新。
实施的策略以桌面为例,首先建立桌面的定置标准,然后定点拍照,以后要求桌面使用人员定期手机拍照上传,计算机(预先要训练)会进行自动识别是否违反标准,如果有问题会自动通知5S管理员,并且在本看板上自动记录。
这样的自动化管理策略无疑使5S管理能更容易实施,减少管理成本和检查对事务人员带来打扰,对5S的长期坚持带来很大的好处。

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新技术推荐--应用现实捕获技术的5S目视化设计
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现实捕获技术是一种新的数字工厂技术,采用它有以下好处:
  1. 在厂区和车间的划线、标识、看板等布局安排的时候,准确的三维数据模型可以洞察各种细节,设计更加符合现场的实际。
  2. 在新厂搬迁的时候,各种机器和物资在新的位置是否合理,搬迁的物资是否有足够堆放空间,根据数字化扫描,可以生成准确的平面图,对于各种设备或物质的位置改变和重新布局,提供精确的依据。
  3. 提高目视化设计的速度和准确性,更加快捷地交流和审核,因为可以看到实际状况,而不仅仅是三维的简化建模
  4. 通过定期的航拍,观察是否改变了5S的布局,检讨 .............

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什么是目视化管理
目视化管理是系统在30秒内向站立和观察的任何人快速显示当前状态的能力。它可以是生产状态,质量标准,交货状态或机器状态。有适当的指标可以让每个人都知道事情的进展情况。如果视觉管理工作做得很好,那么工厂中的每个人都可以理解并知道在出现问题时如何解决问题。
视觉管理从根本上讲就是交流。有效的视觉管理使用本能的视觉线索“ 一目了然 ” 地传达有关工作场所的关键信息。可视化管理是一种传达所有可能信息的方法,但是您最常会发现它是显示有关期望,性能,标准和警告的信息的方法。这里的关键是,通过视觉传达此信息,不需要任何解释就可以理解。这意味着,无论我是否熟悉工作场所,我都应该能够立即查看当前的工作状态,在该区域内浏览或跟踪团队的绩效与目标之间的关系。
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目视化管理的好处
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目视化管理用于共享信息,工作标准,在这些标准的基础上突出显示问题,阻止出现的问题并完全防止出现问题。
  • 共享信息–视觉管理的主要目标之一是共享信息。该信息通常与日常操作有关,度量标准显示输入,输出和任何问题。这是可视化管理的主要目的之一,即简洁地共享信息的能力。
  • 开发标准工作–可视化管理还具有构建标准工作和流程的能力。改善这些标准是精益的主要目的,并建立持续改进的文化。然后,这些标准将随着业务的发展而不断改进和改进。
  • 共享标准工作–另一个目标是共享如何完成工作的标准。这有助于换班和对员工进行标准工作程序的培训。标准工作将消除流程中的浪费,从而在精益生产系统中创造稳定性和一致性。
  • 突出问题–可视化管理的另一个目标是突出出现的问题,使其与众不同并偏离标准。Andon Lights可以实时在工厂车间突出问题,而可视化管理板上的指标则每小时或每天突出问题。
  • 解决问题–在可视化管理板上突出显示问题可以使问题得以分析和解决。它可以加速解决问题的过程,从而带来快速的结果。
目视化管理的类型
目视化管理是通过将视觉指标和视觉控制相结合而形成的,易于理解的信息,几乎不需要培训就可以理解。视觉指标– 这些是精益实施期间实施的首批工具之一。这是数据的显示,用以告诉我们每个区域的跟踪方式。面临的挑战是确保工作人员及时收集并显示信息,以便该地区的每个人都能了解当前状态。这还需要进一步采取措施;指标必须推动行动,并且需要有一个明确定义的流程来采取行动并在需要时获得支持。
视觉控制–它们广泛地涵盖了区域的物理工作方式–物品的放置位置,一般车间管理和生产流程控制都可以通过视觉控制来覆盖。为了使视觉控制有效,需要有一个明确定义的过程来在需要时获得支持。视觉管理沟通可以帮助您在工厂现场回答问题,如果不通过视觉管理沟通来完成,则可能要花几个小时才能回答。
  • 你能说出每个领域的表现吗?
  • 他们本周会达到目标吗?
  • 谁在采取措施纠正问题?
  • 什么时候修复?
如果您无法在几分钟内回答这些问题,那么该是重新查看目视化管理和收集的数据的时候了。

5S和目视化管理紧密结合,成为精益生产系统的灵魂。5S工作场所组织是一种简单实用的方法,它通过整理,整顿,清扫和检查,标准化和维持可持续性来实现可持续性。5S使用目视化来实现其标准化系统的目标,无论是在工厂车间还是在办公室,企业中的每个利益相关者都可以使用它。5S和目视化管理可以帮助您迈出精益转型的第一步。
目视化对比